市場上的三個缺口，正是我們存在的理由
許多團隊需要的是「剛好符合需求」的液態系統，卻常常卡在以下狀況。
標準化系統封閉
原廠設備的運轉邏輯與參數被鎖定，想調整配方或流程，只能等原廠排程修改。
客製化彈性低
標準品規格難以貼合實際製程，為了一兩個需求，往往得接受整套不需要的配置。
小規模需求被忽視
量少、規格特殊的案子，大型供應商不易排入，或報價與時程都不符合比例。
我們的做法：開放、可調、依需求配置
以 100% 開放式運轉邏輯為基礎，參數由您自行編輯；系統規模與預算依需求分階配置，小型案件同樣以嚴謹的工程標準設計、製造與測試。
開放式運轉邏輯——客戶可自行編輯參數，不被原廠設定綁住。
看得見的「開放式運轉邏輯」
混液比例、溫度設定點、警報門檻、流程順序——這些參數在許多標準設備上被原廠鎖定。安轉科技交付的系統，參數由您的工程師在 HMI 上直接編輯，並保留完整修改與運轉紀錄。
- 配方與比例參數開放編輯
- 多級警報門檻依製程自訂
- 修改紀錄與運轉數據完整保存
服務範圍：從純設計到整機代工
依您手上已有的資源，選擇需要我們參與的程度。
純設計服務
系統架構、管路配置、控制邏輯與圖面設計，由您自行或委託他方製造。
模組／部件代工
針對單一功能模組、耐酸鹼機殼或管路配置進行設計與製作，整合進您既有的設備。
整機代工
從需求訪談、規格、設計審查、製造、FAT／SAT 驗收到保固，一站完成完整系統。
核心技術
每一套系統都以穩定、可追溯、可自主調整為設計原則。
開放式運轉邏輯
運轉邏輯與參數開放編輯，配方與流程調整不再受限於原廠設定。
多組自動比例混液
多組化學品依設定比例自動調配進料，降低人工配製的變異。
在線成分偵測
在管路中即時偵測成分與特性，讓品質狀態隨時可見。
智能 HMI
直覺化人機介面，依操作者習慣規劃畫面與流程。
多級警報
分級警報與防錯機制，異常狀況及早提示、分層處置。
完整數據紀錄
運轉參數完整記錄與監控，方便追溯、分析與持續改善。
高規耐酸鹼管路
依化學品特性選用耐酸鹼管路材質，搭配泵浦精準控制。
3D 設計展示
本區預留給安轉科技自行繪製的 3D 機台與管路設計圖，依設計類別呈現。目前皆為佔位圖／待提供，不代表任何客戶實績。
圖片為版面佔位用途，待提供實際設計圖後替換；替換方式請見交付說明。
服務產業
只要涉及液態傳輸、混合、分析、監控，我們都能協助評估。
- 半導體
- 高科技
- 學術研究
- 原物料開發
- 養殖生技
- 塗料
創辦人：以晶圓廠廠務實戰經驗，做好每一個小案子
創辦人具 16 年半導體廠務與設備經驗，其中 13 年任職於國內一線晶圓製造廠，歷任設備工程師至廠務部門主管；另曾任晶圓廠合格廠務系統供應商之技術經理。
熟悉晶圓廠化學品供應、混酸、廢液排放系統之設計審查、驗收與運轉維護實務。
- 16 年半導體廠務與設備經驗從設備端到廠務系統端，完整走過液態系統的生命週期。
- 13 年國內一線晶圓製造廠歷任設備工程師至廠務部門主管。
- 供應商晶圓廠合格廠務系統供應商 技術經理站在供應商端，負責系統技術規劃與執行。
- 團隊自有製造機台與系統團隊設計與製造在同一團隊內完成，溝通直接、品質可控。
合作流程
每個階段都有明確的確認點，讓您清楚知道案子進行到哪裡。
- 需求訪談了解應用情境、使用的化學品、預估用量、使用點與目前遇到的問題。
- 規格確認功能、材質、場地與安全條件、預算區間與時程，整理成雙方確認的規格書。
- 設計審查系統架構、管路配置、控制邏輯與 HMI 規劃，逐項與您審查確認後才進入製造。
- FAT（出廠驗收）由自有團隊製造組裝後，於出廠前依驗收項目進行功能測試，您可到場或遠端參與。
- SAT（現場驗收）現場安裝、試運轉與參數調校，依驗收項目逐項確認並進行操作教育訓練。
- 保固保固期內的維修與技術支援；運轉邏輯開放，日後調整與擴充更有彈性。
技術文章
液態系統設計的一般工程知識，陸續更新。
有想法，就有做法
不論需求大小，先聊聊您的製程與規格，我們協助評估可行的做法。